超越人工極限,一小時拆200部手機,蘋果造了個炫酷機器人。

前言

機器換人的熱潮仍在繼續上漲。

最近,蘋果再度憑借一款科技產品聚焦了全球科技迷的視線,不過這次的產品不是電子設備,而是一款名為Daisy的機器人。

據悉,它是蘋果內部一種高度自動化的回收機器人,可以自動拆解多種不同類型的蘋果設備,如iPhone和iPad等。

回收流程就是從擰螺絲開始,還能將拆解出來的金屬、塑料、玻璃和稀有金屬等可回收材料循環利用,是一個非常環保的方式。

Daisy的主要工作是拆解回收過來的舊iPhone,它有四個模塊用來拆分 iPhone的部件和材料。

第一個模塊負責拆除顯示屏,第二個模塊則將電池從設備上分離出來。

由於電池被粘在了iPhone的背面,Daisy使用『一股真正的冷空氣』來松開粘合劑。

第三個模塊負責從手機上拆下大量螺絲。

模塊四將所有組件和部件放在傳送帶上,以便工作人員可以將它們分成大箱子。

這個過程很重要,這樣蘋果就可以從舊設備中回收金屬和塑料,並用它們來生產新設備。

蘋果公司表示,iPhone現在有20%的部件是由回收材料制成的,蘋果目標是最終所有新的iPhone都將由100%的回收材料制成。

相比傳統的人工操作,Daisy的效率非常快,它可以在一小時內完成200部手機的拆解,每年可以回收120萬部手機,這樣的速度是人工極限也達不到的。

超越人工極限,一小時拆200部手機,蘋果造了個炫酷機器人。

蘋果相關負責人表示:『蘋果的這款最新的拆解機器人,是用來回收利用iPhone中有價值組件的最有效方式。

經過多年研發,Daisy運用了於2016年公佈的首代拆解機器人利亞姆的部分技術。

Daisy能拆解9種不同型號的iPhone,並能將其不同組件分類以待回收。

Daisy每小時可以拆解200部iPhone,拆卸並分類不同組件,使得蘋果可以回收那些傳統回收手段無法回收的物料』

從蘋果透露的信息來看,這款機器人可以分解iPhone 5s、iPhone 6s、iPhone 6s Plus、iPhone 7和iPhone 7 Plus。

iPhone外殼上的玻璃、膠粘劑和螺絲可以迅速被移除,隻留下Touch ID感測器、金屬、音頻部分和完好無損的電路,同時保護人類免受潛在危險舊電池的傷害。

據悉,蘋果公司曾在2016年公佈了該公司第一代回收機器人利亞姆《Liam》,此次公佈的Daisy是利亞姆的升級版,並且也用了部分利亞姆的組件。

隨著Daisy被大規模應用,將大幅度提高蘋果回收利用率。

近年,『機器換人』一直處在風口浪尖。

2011年以來,機器換人在中國正在成為現實,如東莞『機器換人』,富士康機器人上崗等新聞不斷曝出,2015年,珠三角工人與機器的算術結果正在逆轉,勞動密集型行業迎來機器換人的高潮。

機器換人潮在人口紅利漸失,制造業成本飆升的壓力下,采用機器人降低成本已經成為不少企業的選擇。

作為先進制造業中不可替代的重要裝備和手段,工業機器人已經成為衡量一個國家制造業水平和科技水平的重要標志。

在中國,像廣東這樣的沿海省份,如佛山、東莞等珠三角制造業大市,面對嚴峻的用工形勢,均已制定了機器換人計劃。

特別在東莞,由政府造勢、企業扮演主角的機器換人,已漸漸形成一股潮流。

隨著這股浪潮在廣大制造業企業中的掀起,智能機器人、無人工廠已開始大量出現。

富士康,著名的手機貼牌生產工作,吸引了大量年輕打工者從事組裝工作。

2011年,富士康啟動機器換人計劃,當年,機器人達到1萬臺。

到2014年,大約部署了5萬臺機器人,24小時不停工的機器人大幅提高了生產效率。

今年年初,中國出臺了《『機器人+』應用行動實施方案》,明確了機器人行業的發展目標和規劃。

不僅如此,《『十四五』智能制造發展規劃》《『十四五』機器人產業發展規劃》等一系列利好政策也連續高頻出臺,明確指出要大力發展包括智能焊接機器人、半導體《潔凈》機器人等工業機器人在內的通用智能制造裝備,這標志著中國機器人產業將迎來新的政策紅利期。

隨著機器人生產制造成本的降低以及老齡化導致的人工成本上漲,二者單位成本差將會持續擴大,工業機器人的成本優勢愈發凸顯。

工業機器人已經成為企業降低用工成本、提高生產效率的首選。

機器換人的熱潮仍在繼續上漲,這種趨勢不僅是企業的需要,也是中國制造業轉型升級的必然選擇。

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文章來源:中國機器人網‍‍‍‍‍‍

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